汽輪機潤滑油系統(tǒng)以透平油為工作介質(zhì)，油性能是影響機組安全和經(jīng)濟運行的重要因素。造成透平油劣化的因素之一是，水和金屬顆粒等污染物造成的污染。

　　油中含有水（游離水和溶解水）和高濃度金屬顆粒，不僅會造成潤滑性能下降、金屬表面腐蝕、卡澀調(diào)速套、軸承表面劃傷等共同危害，還會因水和金屬顆粒污垢共存，通過金屬顆粒的催化作用加速油的氧化變質(zhì)，降低油的使用壽命。

　　當油中只有金屬顆粒或水時，對油的氧化變質(zhì)沒有明顯影響。但當金屬和水同時存在時，氧化速度急劇加快，鐵顆粒加快油氧化速度10倍，銅顆粒加快油氧化速度30倍。在規(guī)定范圍內(nèi)控制油中的水或金屬顆粒，油的使用壽命可延長3-5倍。

　　汽輪機潤滑油系統(tǒng)中的金屬顆粒和其他固體污染物主要由外部侵入和內(nèi)部產(chǎn)生。水源于機組氣密封間隙不合理，蒸汽泄漏到軸承室，凝結(jié)成水，混入透平油中。由于油循環(huán)速度快，空氣容易混合，油與空氣接觸密切，加速透平油氧化，產(chǎn)生有機酸、膠體、油泥等二次污染物，影響抗乳化性能和酸值。

　　油酸價格高，表明油氧化嚴重，腐蝕性強，如油水過高，會導(dǎo)致油系統(tǒng)和調(diào)速系統(tǒng)部件腐蝕，產(chǎn)生銹和雜質(zhì)，也會產(chǎn)生不溶于水的油渣，惡化軸承潤滑條件，降低冷油器傳熱效率，提高油溫；調(diào)速系統(tǒng)動作不良、卡住、擺動等不良后果。

　　因此，控制汽輪機潤滑油過濾油性能中的水分和清潔度非常重要，防止二次污染物的產(chǎn)生，延長油的使用壽命，節(jié)能降耗，降低運行成本，保證機組安全經(jīng)濟運行，加強油系統(tǒng)的污染控制和管理，也是電廠生產(chǎn)管理的重要組成部分。

　　目前，國內(nèi)許多電廠，在油系統(tǒng)污染中，金屬顆粒污染問題，解決方案是安裝高強度磁棒吸收浮油系統(tǒng)中含有的金屬顆粒（鐵、鈷、鎳、鉻）雜質(zhì)，或使用高精度油過濾裝置在線或定期凈化油，以確保油的清潔。

　　這些實用的油凈化方法在實際操作中發(fā)揮了良好的作用，防止了汽輪機組軸徑和軸瓦劃傷，穩(wěn)定了調(diào)節(jié)系統(tǒng)，延長了油的使用壽命。做好油系統(tǒng)污染控制管理是當前的一項重要任務(wù)，引起了我們專業(yè)人員的特別關(guān)注。

　　目前，汽輪機油凈化裝置是油系統(tǒng)中一種可靠的凈化技術(shù)，可以去除金屬顆粒污染和聚結(jié)破乳真空脫水。但我們?nèi)越ㄗh客戶根據(jù)不同情況選擇合適的凈化方法和設(shè)備，加強潤滑油系統(tǒng)的污染控制和日常監(jiān)督。

　　目前，電廠新的上汽輪機潤滑油凈化裝置，配備了具有聚結(jié)真空破乳脫水技術(shù)的透平油專用濾油器，是防止油污染的預(yù)防機制，也能保證新油在加注和使用時能提高油的清潔度。