液壓系統由于其功率重量比大，體積小，可控性好，柔性傳送動力等特點，在工程設備領域得到了很廣泛的應用。

    隨著液壓系統的技術發展，精密元件的應用越來越廣泛，如電液伺服閥、精密過濾器等，對液壓油質量要求逐漸提高。一個液壓系統的好壞，不僅取決于系統設計的合理性和系統元件性能的的優劣，還因系統的污染防護和處理。

    系統的污染直接影響液壓系統工作的可靠性和元件的使用壽命，據統計，國內外的的液壓系統故障大約有70-80%是由于污染引起的。

    液壓系統常見的問題就是泄露，下面介紹一下液壓系統泄漏的主要原因和液壓系統維護措施。

    一、液壓系統泄漏的原因：

    幾乎所有的液壓系統的泄漏都是在使用一段時間后由于以下四個原因引起的：

    1、設計及制造的缺陷所造成。

    2、沖擊和振動造成連接件松動。

    3、密封件或配合件之間相互磨損。

    4、油溫過高引起變質，或橡膠密封與液壓油不相容而變質。

    濾油機能顯著地提高排除油中水分的效果，但是在使用中這款設備可能會出現各種各樣的問題，就比如濾油機不進油了或者進油少，這是怎么一回事呢?有哪些原因能引起這種現象的發生呢?

    若是不進油，可檢查：

    1.輸油泵轉向是否正確。

    2.油箱至吸油口間的各零部件密封是否可靠，吸油口是否離開油面或油液已吸完或進油管吸住桶壁。

    3.粗濾器濾芯是否嚴重堵塞。

    4.油泵軸封是否損壞。

    若是進油少，請檢查：

    1.粗、精過濾濾芯是否堵塞嚴重。

    2.油泵軸油封是否磨損或因長時間反轉而造成吹出。