液壓系統(tǒng)因其功率重量比大、體積小、可控性好、動(dòng)力傳遞靈活等優(yōu)點(diǎn)，在工程裝備領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。隨著液壓系統(tǒng)技術(shù)的發(fā)展，精密元件的應(yīng)用越來越廣泛，如電液伺服閥、精密過濾器等，液壓油的質(zhì)量逐漸提高。

    液壓系統(tǒng)的質(zhì)量不僅取決于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性和系統(tǒng)部件的性能，還取決于系統(tǒng)污染的保護(hù)和處理，直接影響液壓系統(tǒng)的可靠性和部件的使用壽命。據(jù)統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)外液壓系統(tǒng)故障約70-80%是由污染引起的。

    液壓系統(tǒng)常見的問題是泄漏。以下是液壓系統(tǒng)泄漏的主要原因和液壓系統(tǒng)的維護(hù)措施。

    一、液壓系統(tǒng)泄漏的原因。

    幾乎所有的液壓系統(tǒng)泄漏都是在使用一段時(shí)間后由以下四個(gè)原因引起的：

    1、由設(shè)計(jì)和制造缺陷引起的。

    2.沖擊和振動(dòng)造成的配件松動(dòng)。

    3.密封件或配合件相互磨損。

    4.油溫過高而不會(huì)導(dǎo)致劣化，或者橡膠密封件與液壓油不相容而劣化。

    二、控制液壓系統(tǒng)泄漏的措施。

    1.設(shè)計(jì)和制造缺陷。

    (1)液壓元件以外的配套設(shè)備的選擇，往往對(duì)液壓系統(tǒng)的泄漏起著決定性的作用。選擇液壓元件時(shí)，不要單純考慮價(jià)格，堅(jiān)持“優(yōu)中選優(yōu)，優(yōu)中選便宜”的原則。

    安裝面和密封面的合理設(shè)計(jì)。安裝面應(yīng)平直，密封面加工精度高。平坦度一般應(yīng)達(dá)到0.01/100mm，表面粗糙度為0.8m.表示不應(yīng)有劃痕，螺釘應(yīng)有適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力。

    在制造和運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止關(guān)鍵表面碰撞和擦傷，以保證裝配質(zhì)量。

    2.減少?zèng)_擊和振動(dòng)。

    為了減少受沖擊和振動(dòng)的松散管接頭造成的泄漏，可采取以下措施：

    (1)用減震器固定所有管道，以吸收震動(dòng)和振動(dòng)。

    使用低沖擊閥或蓄能器減少?zèng)_擊。

    合理布置壓力控制閥，保護(hù)系統(tǒng)所有部件。

    盡量減少管接頭數(shù)量，盡量采用焊接連接。

    用直螺紋接頭、三通接頭和彎頭代替錐管螺紋接頭。

    嘗試用回油塊更換各管道。

    根據(jù)使用的較大壓力，規(guī)定安裝時(shí)螺栓的扭矩和堵頭扭矩，以防止接合面和密封被侵蝕。