液壓系統(tǒng)因其功率重量比大、體積小、可控性好、動(dòng)力傳遞靈活等優(yōu)點(diǎn)，在工程裝備領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

    隨著液壓系統(tǒng)技術(shù)的發(fā)展，精密元件的應(yīng)用越來越廣泛，如電液伺服閥、精密過濾器等。液壓油的質(zhì)量逐漸提高。液壓系統(tǒng)的質(zhì)量不僅取決于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性和系統(tǒng)部件的性能，還取決于系統(tǒng)污染的保護(hù)和處理，直接影響液壓系統(tǒng)的可靠性和部件的使用壽命。據(jù)統(tǒng)計(jì)，國內(nèi)外液壓系統(tǒng)故障約70-80%是由污染引起的。

    一、液壓系統(tǒng)泄漏的原因。

    幾乎所有的液壓系統(tǒng)泄漏，都是在使用一段時(shí)間后由以下四個(gè)原因引起的：

    1、由設(shè)計(jì)和制造缺陷造成的。

    2.沖擊和振動(dòng)導(dǎo)致的配件松動(dòng)。

    3.密封件或配合件相互磨損。

    4.油溫過高而不會(huì)導(dǎo)致劣化，或者橡膠密封件與液壓油不相容而劣化。

    二、控制液壓系統(tǒng)泄漏的措施。

    1.設(shè)計(jì)和制造缺陷。

    (1)液壓元件以外的配套設(shè)備的選擇，往往對(duì)液壓系統(tǒng)的泄漏起著決定性的作用。選擇液壓元件時(shí)，不要單純考慮價(jià)格，堅(jiān)持“優(yōu)中選優(yōu)，優(yōu)中選便宜”的原則。

    安裝面和密封面的合理設(shè)計(jì)。安裝面應(yīng)平直，密封面加工精度高。平坦度一般應(yīng)達(dá)到0.01/100mm，表面粗糙度為0.8m.表示不應(yīng)有劃痕，螺釘應(yīng)有適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力。

    在制造和運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止關(guān)鍵表面碰撞和擦傷，以保證裝配質(zhì)量。

    2.減少?zèng)_擊和振動(dòng)。

    為了減少受沖擊和振動(dòng)的松散管接頭造成的泄漏，可采取以下措施：

    用減震器固定所有管道，以吸收震動(dòng)和振動(dòng)。

    使用低沖擊閥或蓄能器減少?zèng)_擊。

    正確布置壓力控制閥，保護(hù)系統(tǒng)的所有部件。

    盡量減少管接頭數(shù)量，盡量焊接連接。

    真空離心式濾油器長期使用后，由于操作步驟不當(dāng)或其他原因，會(huì)出現(xiàn)各種故障這是可以理解的，任何機(jī)械設(shè)備都會(huì)出現(xiàn)故障，但如果出現(xiàn)故障，就要及時(shí)找出排除的辦法。現(xiàn)在，我們來看看真空離心式濾油器的故障及排除方法。

    一、機(jī)器污物從排油口排出：如果機(jī)器不動(dòng)，請(qǐng)啟動(dòng)機(jī)器；如果內(nèi)桶油太多，就要減少進(jìn)油量。

    二、濾油器不清：濾油器不清的情況一般是油水不夠。如果有，請(qǐng)加減含水量；如果油溫不動(dòng)，那么讓油壓機(jī)加熱到60-70攝氏度左右；其次，油水不攪拌。如果是這種情況，你只需要將油水?dāng)嚢杈鶆蚣纯桑辉谄渌闆r下，油中有漂浮物體的黑點(diǎn)。如果是這種情況，請(qǐng)將水合油表面浮起；然后，運(yùn)行時(shí)間短，剎車快。在這種情況下，你只需要延長運(yùn)行時(shí)間，慢慢使用剎車。

    三、機(jī)器振動(dòng)噪音過大：機(jī)器振動(dòng)噪音過大的原因之一是地腳固定螺絲松動(dòng)，擰緊螺絲重新固定即可；還取決于軸承是否損壞，是否是軸承干磨的原因。這時(shí)就需要注油更換新軸承。

    如果排除以上兩種情況，就要看油渣厚度是否均勻。如果不均勻，請(qǐng)清理油渣；還有一種情況是基礎(chǔ)不牢固，需要對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行再加工。