真空濾油機能在不停產的情況下動態處理油液，降低生產運行成本，防止廢油燃燒排放，避免環境污染。

    真空主要由下列系統組成：進油過濾系統；真空抽氣系統；真空破壞系統；真空噴淋系統；出油過濾系統以及反沖系統；真空濾油機具有在較低的溫度下，真空除水和去除油液中雜質、絮狀物、金屬微粒兩大功能。

    其中進油過濾系統：由粗濾器、細濾器和專用過濾器組成。

    真空抽氣系統：由真空泵、分水器、單向閥和冷卻器組成。

    真空破壞系統：由進氣閥，干燥過濾器和真空破壞閥組成。

    真空噴淋系統：由由加熱器、真空罐、噴淋器、溫控器和液位計組成；出油過濾系統：由抽油泵、_閥，金屬過濾（10~20u），精過濾（5~10u），超精過濾器（1~5u）組成。

    反沖系統：當油壓表達到并超過一定讀數后（0.25MPa），指示燈亮報警，表示出油濾芯已嚴重堵塞，此時應動用反沖系統清洗濾芯。反沖能去除濾芯上累積的污染物，使濾芯能重復使用，延長了濾芯的壽命。

    TSS脫色凈化一體濾油機離線凈化可以做到整機無濾芯、濾紙，采用先進技術——密閉板式微隙過濾技術，加硅藻土作吸附介質,采用自動化加料操作，振動排渣方式，增加油水自動分離系統，乳化分離系統，酸、堿、芳氫、甲烷、苯、輕質油、汽油、煤油、柴油、氧化、碳化、氣化、乳化、膠化物等自動分離功能，分離率達98％，同時多功能凈油機在自然溫度低于零下20度時，依然可凈化3000＃以下的各種液體油，提高油品因使用過程中下降的理化指標。

    處理后的油品可以達到國家油品標準（GB）：

    該設備配備自動反沖洗系統，具有反沖洗快速、干凈、徹底，特別針對一些特殊油品清洗復雜，必須拆卸才能清洗的工序，  脫離了過去的人工清洗所帶來的種種困擾，使設備的自動化程度得到了較大的提高。

    自動進料、排渣系統能自動獲取助濾材料，油品處理完后自動排渣，免去人工添加助濾材料，免去板框濾油機換濾紙、清洗板框的繁雜過程；為客戶節約了大量的人力、物力、財力。