真空濾油機在濾液出口形成負壓作為過濾的驅動力，工業真空過濾機的壓力為(2.5 ~ 8.0) 105 Pa。過濾時，懸浮液的溫度應低于操作真空下濾液的蒸發溫度。這種過濾器分為間歇運行和連續運行。

　　間歇真空過濾器可以過濾各種濃度的懸浮液。真空葉片式過濾器在容器殼體中充滿懸浮液。兩側帶有濾布的濾片浸入懸浮液中，濾片內腔與真空系統相通。濾液吸出后用導管引出，停機后清除濾葉表面堆積的濾渣。

　　連續真空過濾機適用于過濾含有較多固體顆粒的粘稠懸浮液。轉鼓真空過濾機、內濾面轉鼓真空過濾機、盤式真空過濾機、翻斗式真空過濾機的工作原理都差不多。

　　整個過濾面被分隔成多個獨立的過濾室，每個旋轉過濾室通過分配閥依次與每個固定管連接，以吸出過濾室內的濾液和洗滌液或輸送壓縮空氣。每個過濾室旋轉一次，完成過濾操作的全過程，多個過濾室的操作相連，形成連續過濾。真空過濾機的結構類似于帶式輸送機，有連續的過濾帶，適用于容易過濾的懸浮液。

　　如果真空機油濾清器片面強調機油的清潔度，采用精密濾網，會增加機油濾清器的運行成本。真空機油濾清器的濾芯消耗很大。主要原因是：

　　(1)增加軸向壓力，使油快速通過濾網，但往往會壓壞濾芯。

　　(2)濾芯經常堵塞，需要經常清洗甚至更換。

　　(3)46%以下的潤滑油和汽輪機油為10 ~ 20 m。

　　(4) 20 ~ 50 m的內燃機油和齒輪油。

　　(5)增加預熱油箱，提高溫度，降低粘度。

　　帶式真空過濾機、內濾面轉鼓真空過濾機和翻斗真空過濾機均在過濾介質(濾布)上部加料，尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。

　　真空濾油機主要采用真空負壓抽真空，在真空狀態下把油加熱脫水除雜的過程。在這個過程中，如果油品里面的雜質含量比較高，勢必會造成真空濾油機濾芯的堵塞。如何選擇真空濾油機濾芯呢。首先是真空濾油機過濾精度的選擇，主要受兩個因素的影響。

　　用油的需要。例如絕緣油，要通過高精過濾才能達到高的絕緣值，而大模數齒輪對雜質的要求就粗放得多。油的粘度。高粘度油不能通過細濾網，需要降低精度。