全自動真空濾油機工作時，待過濾的油在外界大氣和真空吸力的作用下被吸入強磁過濾器，大顆粒雜質被過濾掉。

　　油經加熱器加熱后，進入多級聚結分水過濾器。由于分水過濾器采用了強化親油疏水技術，提高了油水界面之間的相互作用力，加速了油中微小水滴的運動，并聚結成大水滴，從油中分離出來，沉淀在純水儲層中。脫除雜質后的油進入三維真空閃蒸塔，經過噴淋裝置后，油襯使油在閃蒸鮑爾環上產生更大的曝氣面積和更長的停留時間過程，使油和氣充分分離，去除油中殘留的微量水和氣體。

　　蒸發出來的水蒸氣、輕水蒸氣、輕烴等氣體經過強風冷凝裝置，水蒸氣和可冷凝氣體冷凝后與不可冷凝氣體一起進入真空緩沖室。冷卻水通過排水裝置排出，不凝性氣體通過真空泵排出。去除了水分、氣體和機械雜質的油通過油泵輸入精密過濾器。被去除的機油中的顆粒雜質就是經過機油濾清器凈化的干凈機油，這樣就完成了整個凈化過程。

　　自動兩級真空濾油機的技術特點：

　　1.本機具有兩級真空系統，不僅具有快速脫水、脫氣、除雜功能，還具有使變質絕緣油再生的功能。能高效去除油中的深層氧化物、游離碳等極性物質，恢復劣質油的介電損耗、抗氧化性、酸堿水溶性等綜合指標。處理后油的含水量、耐壓性、含氣量、酸值和介電損耗符合國家標準，過濾后的油絕緣強度可達75KV以上。

　　2.獨特的多源脫氣脫水結構，采用大面積立體閃蒸技術，可快速分離油中水和氣。

　　3.超高過濾精度，過濾精度≤1μm。精密的過濾系統、優質濾芯、多級過濾逐級加密，能有效去除油中機械雜質，并配置濾芯污染度自動檢測功能。

　　4.加熱系統采用優化的管路設計，確保加熱均勻、油溫穩定。自動恒溫控制系統、自動液位控制系統、自動消泡控制系統、自動壓力保護系統及精良的配置，保證設備高性能運行。