不達標的油品不過濾對機器設備油很大的影響，影響設備工作，減少設備使用壽命等。工業油品的性能指標有密度、蒸汽壓、沸點、黏度、閃點、色度、水分含量、酸值、堿值、凝點、傾點、抗乳化性、抗氧化、抗腐性、抗泡沫性、防銹性、耐電壓性，來判斷油品的好壞。

汽輪機油、液壓油、齒輪油等工業潤滑油在使用中，不可避免的要接觸或混入一些水分，若油品的抗乳化能力不好。它將與水形成乳化液，使水不是從油箱底部排除。乳化液進入潤滑系統會影響設備安全運行，升值損壞設備。

因此。在生產過程中要處理好基礎油的精制深度，并注意所用添加劑和抗乳化性的關系。在調和、使用、保管、運輸過程中避免受到污染，以確保油品的抗乳化性不受其他物質的干擾。

抗乳化性事汽輪機、液壓油、空氣壓縮機油、真空泵油等難以避免水污染的油品的重要性，事在一定條件下的油-水乳液分離所用的時間，或一定時間下油-水乳濁液分離的程度（包括油中含水量、乳化層量、總分離水量三項）

凝點是指再規定的冷卻條件下油品停止流動的交高溫度。油品的凝固和純化合物的凝固又很大的不同。油品并沒有明確的凝固溫度，所謂“凝固”只是作為整體來看失去了流動性，并不是所有的組成都變成了固體。

潤滑油的凝點是表示潤滑油低溫流動性的一個重要指標。對于生產、運輸和使用都有重要意義。凝點高的潤滑油不能在低溫下使用。星凡，在氣溫較高的地區則沒有必要使用凝點低的潤滑油。因為潤滑油的凝點越低，其生產成本越高，造成不必要的浪費。

一般說來，潤滑油的凝點應比使用環境的較低溫度低5℃到7℃。但是特別還要提及的是，在選用低溫潤滑油時，應結合油品的凝點、低溫黏度及你黏溫特性全面考慮。因為低凝點的油品，其低溫黏度和黏溫特性亦有可能不符合要求。

潤滑油的抗乳化能力與是否含有表面活性物質關系極大，因為表面活性物質能大大降低油-水界面的表面張力，油-水界面的表面張力越大，油-水乳濁液分離越容易分離。

潤滑油的精制深度及純凈程度也影響其抗乳化性，深度精制的純凈的潤滑油有較好的抗乳化性。潤滑油的物理性質如黏度也影響其抗乳化性，黏度大的油破乳化時間長一些。