從物理角度來看，過濾操作屬于流動過程，即多相流體通過多孔介質的流動過程。這個過程有兩個顯著的特點。流體通過多孔介質的流動，包括過濾截止和濾餅，屬于極其緩慢的運動，影響這種流動的因素有兩種。

    一是宏觀的水動力因素，如過濾介質特性、濾餅結構、壓差等，二是微觀的物理化學因素，如動電現象、毛細現象等。固體顆粒直徑越大，宏觀因素的影響越主導，反之越小，微觀物理化學因素的影響越重要。可以看出，影響濾油器工作過程的因素非常復雜，單純從理論分析來處理這個過程是非常困難的，雖然今年已經做了很多努力。懸浮在流體中的固體顆粒不斷沉積在介質內部或介質表面的孔隙中，沉積在介質表面的濾餅不斷被壓縮，所以流動阻力隨著過濾而增加。

    真空濾油機人性化設計，噪音低，操作簡單，維護周期長，能耗低，節約運行成本。設有濾芯更換指示、濾芯飽和停機裝置、漏電過載停機裝置、電機保護、相序缺相保護功能、急停安全控制。根據用戶要求，可選擇PLC智能控制、觸摸屏操作、動態顯示。連接管在處理前必須徹底清潔，并具有良好的氣密性。操作時，嚴格按照操作說明操作。

    多次使用的設備可能含有一些機械雜質和游離水。重復使用后，過濾前必須清除底部的水和雜質，以延長真空濾油器的使用壽命。運行時，應嚴格監控濾油器的工作條件，如真空度、流量、溫度等。并應定期檢測處理前后的油質量，以監控濾油器的凈化情況效果。當濾油器堵塞，導致注油系統不良，導致水泵密封不嚴，油閥變形、磨損或損壞，內部清潔的濾油器，可能導致缺油，然后用油更換要檢查的閥。長期使用會導致機器的旋轉葉片磨損或轉子中的拉簧缺乏張力，從而導致吸入室和排出室之間的分隔不嚴。然后，獲得的功能降低，因此應該更換旋轉葉片和拉伸彈簧。

    主要使用真空濾油器。本機可用于各種油浸式變壓器、油浸式電流電壓互感器和無油斷路器，現場中斷濾油和補油。本機可用于上述設備的熱油循環鉆孔，尤其適用于油浸式電流、電壓互感器和少油斷路器的熱油循環鉆孔。本機可用于停止密封油浸設備的真空填充和補充，并對設備抽真空。該機還可用于停止輕度變質變壓器油的再生感染，使其性能達到合格油的標準。

    真空濾油機的主要特點是體積小，比重輕，是同類產品的一半。改進完成了原油分氣器的設計。采用真空供油方式，安裝管式扭轉注射器，減小阻力，加快扭轉速度，提高油氣分離效果。變態油的再生和感染增加。在過去，真空凈油機只是單一的雜質和水分。本機增加了硅膠油凈化，集成硅膠油凈化和雜質過濾。輕度劣化的變壓器油過濾掉雜質后，用硅膠凈油器吸附再生，使其達到合格油的標準，一機多用。

    這是該機的一個必要特征，因為該機是在野外使用的，并且將原有的載油設備作為儲油箱，使熱油在該機和設備之間循環，從而實現濾油、再生和熱油三不誤。