在使用過濾器時，要注意真空泵的運行，防止真空泵在運行中出現故障。一旦真空泵出現故障，應立即停止過濾器的運行，找出故障的原因。一般來說，真空泵的常見故障包括以下四個方面：

    1、真空泵抽不到的極限

    真空度在真空濾油機的運行中，經常會遇到真空泵抽不到的極限真空度的情況，當出現這種情況時，應立即檢查真空系統的氣密性，看是否有輕微漏氣。其次，應當打開氣鎮，讓泵運行30分鐘左右，來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽，排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。如果以上兩個方面都沒有，那就應該考慮是否是泵油發生了污染需要換油或是泵內油過濾器堵塞，引起壓縮注油系統油路不暢，供油不足，導致泵體密封不嚴等等。此外，引發真空泵抽不到的極限真空度的原因還有配油器閥門變形，磨損或損壞導致供油不足、長時間使用引起真空泵的旋片磨損或轉子內的彈簧張力不足，導致吸氣室和排氣室隔離不嚴，從而引起真空泵的抽真空性能下降，解決方法是更換旋片和彈簧，并清洗轉子和泵腔。

    2、真空濾油機真空泵漏油

    真空泵漏油主要發生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個位置上，其主要原因是真空泵使用時間過長而引起這些部位老化，密封失效，從而導致漏油。解決漏油的法是更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊。維修完成后，注油前應用愛德華真空泵泵油沖洗真空泵，并用溶劑清洗注油口處的濾網，保持油箱的清潔。

    3、真空濾油機真空泵進水

    引發真空泵進水的主要原因是冷卻器積水過多，水被抽到真空泵內處理的油中含水量多，其水蒸汽未能在冷卻器中冷卻成水而進入真空泵，可通過觀察冷卻器上的液位計，若水位過高，應及時放掉，應清洗真空泵，更換真空泵油消除這樣的情況。