液壓油真空過濾器可快速去除水、氣體、雜質和揮發性物質(汽油、柴油、煤油等)。)從脫脂液體中分離出來。改善油品質量，恢復潤滑油的粘度、閃點和使用性能。確保液壓系統、動力系統和潤滑系統的正常運行。

    液壓油真空濾油機的操作方法：

    （1）合上空氣開關,面板上通電指示燈亮；觀察相序繼電器指示燈是否工作,否則將電源換相；

    （2）旋轉急停按鈕至開啟位置；

    （3）關閉進油閥、循環閥、排污閥、滲氣閥、分水器進出油閥和分水器隔離閥、鎮氣閥、回流閥、取樣閥，其余閥打開。

    （4）手動啟動真空泵（電控柜面板上真空泵綠色按鈕），真空泵運行，運行指示燈亮；

    （5）當系統內真空度達到-0.065Mpa；開啟進油閥,系統在壓差作用下開始進油；

    （6）當油液進入真空分離器達到紅外線上控制點時，油泵（電控柜面板上油泵綠色按鈕）自動啟動，開始運行，指示燈亮；油液過濾系統循環流程：進油→加熱器→初濾器→真空分離器→油泵→二級過濾器→精濾器→出油。關閉/調節鎮氣閥以達到約－0.06～－0.096Mpa的真空度，在該真空下使設備運轉15分鐘。如果出現過多的油泡沫時可開啟/調節鎮氣閥。逐漸關閉鎮氣閥，以獲得沒有過度泡沫情況下的較低真空讀數。

    液壓油真空濾油機中油液是通過而納污量大的專用過濾器來除去雜質。利用特制分水器和個性化的真空分離器，其內利用親油疏水技術和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍，而“氣穴”系統又使油蒸發表面積不斷增大，且蒸發界面不斷更新。