導熱油的利用壽命是非是用戶最為關懷的題目，闡發種種導熱油劣化變質緣由，不丟臉出超溫是導熱油劣化變質首惡。

　　超溫是指在導熱油傳熱體系運轉歷程中，所利用導熱油的事情溫度或液膜溫度超出最高答應利用溫度的環境。超溫會導致導熱油產生嚴峻的熱裂解，構成裂解產物，使導熱油快速變質劣化，形成傳熱惡化，在爐管內結焦，乃至導致爆管使導熱油泄漏引發火警等寧靜變亂。

　　導熱油是可以或許載熱并能通報熱量的無機物質，無機物在高溫下都要產生化學反響。在一個確定的溫度之上，全部的導熱油都市差別水平地被熱裂解。導熱油因裂解或聚合等反響產生品格變革。導熱油在導熱油爐內傳熱歷程中，爐膛溫度高達1000℃以上(氣體燃料)，乃至1500℃以上(燃煤)，爐管的內外貌的導熱油溫度要一直高于導熱油主流體溫度。在鍋爐正常運轉歷程中，內外貌中的導熱油不斷是處在過熱超溫形態，存在肯定水平的過熱裂解景象。體系內的導熱油利用時間越長，導熱油中超溫裂解產物的積聚量就越多。以是，導熱油在正常利用歷程中，也會存在肯定水平的過熱超溫，但只需所選擇的導熱油熱穩固性得當，鍋爐設計的面積熱強度公道，爐管內流速不低于鍋爐答應的最低寧靜流速，體系操縱方法準確，無機熱載體的過熱裂解量可控制在每年2%～3%的范疇內。因而，正常操縱歷程中存在的過熱超溫對體系寧靜和經濟運轉的影呼應該是無限的。

　　假如鍋爐和體系的設計有缺陷、工藝條件不公道、導熱油選擇不符合大概操縱方法不準確，只需此中任何一種緣由存在并在某種工況條件下引發該種緣由傳熱歷程產生影響，都市起首形成導熱油的的嚴峻過熱超溫。由于導熱油自己具有對溫度非常敏感的缺點，以是無論體系遭到何種緣由帶來的影響，都市使處在高溫條件下的無機熱載體遭到過熱超溫的嚴輕傷害，導致導熱油敏捷裂化變質而失效乃至引發寧靜變亂。

　　處理導熱油變質的要領有一下兩種。

　　一是解處理超溫題目，憑據上述緣由可接納如下步伐：

　　1、導熱油爐和體系的設計要切合尺度和范例，為防備導熱油過熱超溫應做到：

　　液相加熱鍋爐—輻射受熱面爐管內油流速應不低于2.0m/s，對流受熱面爐管內油流速應不低于1.5m/s。

　　火焰加熱鍋爐—爐管部署該當該當使鍋爐內導熱油受熱勻稱，不該當出現火焰直接與受熱面打仗的景象。

　　電加熱鍋爐—電加熱器所用電熱元件的金屬護套外貌最大熱流密度普通不凌駕0.02MW/m2。對付管道式電加熱器所用加熱元件，在包管低溫啟動寧靜的條件下，其金屬護套外貌最大熱流密度可以得當進步。

　　體系內——應設置自動流量旁路調治閥，在工藝負荷變更時調治體系內導熱油的流量保持穩固，制止因負荷變革而形成鍋爐內導熱油的流量淘汰而引發過熱超溫。

　　2、憑據工藝溫度選擇符合的導熱油。導熱油的最高答應利用溫度與其最高事情溫度過于靠近，會形成導熱油恒久事情在過高的操縱溫度下而引發過熱超溫。尺度劃定導熱油的最高事情溫度至多低于其最高利用溫度10℃。燃煤鍋爐大概爐膛輻射受熱面均勻熱流密度大于0.05 MW/m2的鍋爐，導熱油的最高事情溫度該當低于最高答應利用溫度20℃，應據此劃定選擇導熱油。

　　3、導熱油體系的操縱要嚴厲按操縱規程劃定的事情溫度操縱，不得凌駕劃定的最高事情溫度。停爐時不得同時停循環泵，應待爐溫降至80℃以下，方可制止循環泵。告急停電時應有備用供電設備包管供電

　　導熱油濾油機特點：

　　1.撤除雜質本領強，大面積、深條理的細密濾材可撤除油中渺小顆粒，同時配備強磁過濾器以濾除鐵性雜質。

　　2.奇特的脫水、脫氣體系，接納立體蒸發技能，多條理油水分散技能，敏捷分散油中的水分和睦體。

　　3.加熱體系接納最優化的管路設計，確保加熱勻稱，油溫穩固。

　　4.細密的過濾體系，多級過濾逐級加密，納污量大。能有用撤除油中的雜質，并設置濾芯凈化度自動檢測功效。

　　5.先輩的自動恒溫控制體系，自動液位控制體系，自動壓力掩護體系以及良好的設置，包管設備高功能運轉。

　　6.在線濾油，可無人運轉，運轉形態由指示燈表現。

　　7.本機人性化設計，低樂音，操縱輕易，維護隔斷長，低能耗，節流運轉本錢。

　　8.零件設有聯鎖寧靜掩護，進油與加熱體系聯鎖，制止誤操縱帶來的倒霉影響。

　　9.設有濾芯調換目標，濾芯飽和停機安裝。

　　10.設有泄電、過載負荷停機安裝，掩護電機。

　　11.設有相序、缺相掩護功效，忽然停機寧靜機制。